臥式螺旋沉降離心機在礦業(yè)公司精礦濃縮脫水及尾礦治理中的應用
關(guān)鍵詞：臥式螺旋沉降離心機、精礦、尾礦
應用案例：湖南某礦業(yè)公司
應用介質(zhì)：鉛鋅礦
應用實(shí)例：與市場(chǎng)上流行過(guò)濾設備陶瓷過(guò)濾機現場(chǎng)比較
前言：
臥式螺旋沉降離心機主要應用在污泥脫水領(lǐng)域，為了滿(mǎn)足客戶(hù)針對礦業(yè)公司精礦脫水及尾礦治理的要求，麗水市恒力離心機械設備有限公司對現有臥式螺旋沉降離心機部件進(jìn)行技術(shù)改造，使其分離因數能達到精礦脫水工藝！
一.?新舊工藝對比（設備設計工藝參數）
|
序號 |
項目 |
臥螺離心機 |
陶瓷過(guò)濾機 |
備注 |
|
1. |
進(jìn)料濃度（%w/w） |
0.5-40 |
45-60 |
|
|
2. |
濃縮設備 |
不需要 |
濃縮池 |
|
|
3. |
基礎建設 |
小 |
大 |
|
|
4. |
占地面積 |
小 |
大 |
|
|
5. |
精礦粉脫水效果（%w/w） |
<10 |
<25 |
|
二.離心機設備工作原理和優(yōu)點(diǎn)
工作原理：
離心機系統的工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉鼓。在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動(dòng)的螺旋葉片連續將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動(dòng)轉鼓旋轉的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅動(dòng)行星輪按所設計的傳動(dòng)關(guān)系運轉，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現了離心機對物料的連續分離。
?主要優(yōu)點(diǎn)：
1、 適應性好。本機在設計上充分考慮了礦山處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實(shí)行了專(zhuān)用性、可調性等優(yōu)化設計。只要用戶(hù)在購機前對其安裝使用的場(chǎng)所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明，我們將會(huì )給用戶(hù)提供最適合的機型。
2、 生產(chǎn)能力強。連續24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好；
3、 人工成本低。完全自動(dòng)化操作，運行可靠，無(wú)需人工干預。每班僅需1人即可，對工人操作技術(shù)要求低，降低人工成本。
4、 使用壽命長(cháng)。正常操作條件下，離心脫水機的無(wú)故障運行不小于8000小時(shí)；且使用壽命不低于20年。
5、 結構緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低；
6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護，能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、 自動(dòng)化程度高。本機的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運轉下連續自動(dòng)進(jìn)行的。設備控制可根據用戶(hù)要求與微機進(jìn)行通訊，實(shí)現工藝自動(dòng)化控制。
8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行，對操作現場(chǎng)無(wú)任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據用戶(hù)的要求改用其它材料。
10、 能耗低。該機型采用先進(jìn)的變頻調速技術(shù)，對供電網(wǎng)絡(luò )沖擊小，能耗為同類(lèi)產(chǎn)品的1/3～1/2。
11、 運轉平穩。實(shí)施了旋轉零件精密動(dòng)平衡和整機工作轉速加載動(dòng)平衡，臥螺離心機振動(dòng)烈度按公司標準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規定的90dB（A）。
三.離心機設備技術(shù)參數
|
型號 |
LW430 |
|
轉鼓直徑（mm） |
430 |
|
轉鼓長(cháng)度（mm） |
1500 |
|
處理能力(t/h) |
20 |
|
差轉速（rpm） |
1～70（無(wú)級可調） |
|
轉鼓轉速MAX (rpm) |
3600（無(wú)級可調） |
|
分離因數MAX（G） |
3120（無(wú)級可調） |
|
主電機功率(kW) |
37 |
|
輔電機功率(kW) |
22 |
|
驅動(dòng)類(lèi)型 |
V型皮帶驅動(dòng) |
|
處理介質(zhì) |
各種精礦 |
|
工作溫度（℃） |
≤90 |
|
振動(dòng)速度（mm/s） |
≤4.5 |
|
噪聲（dB(A)） |
≤85 |
|
外形尺寸L×W×H(mm) |
4000X1080X1240 |
|
整機重量(kg) |
4200 |
|
動(dòng)載荷(kg) |
6300 |
?
?
四.現場(chǎng)測試結果（與陶瓷過(guò)濾機比較）
|
序號 |
項目 |
臥螺離心機 |
陶瓷過(guò)濾機 |
備注 |
|
1. |
進(jìn)料濃度（%w/w） |
15 |
15 |
實(shí)際進(jìn)料濃度 |
|
2. |
濃縮設備 |
不需要 |
濃縮池 |
|
|
3. |
基礎建設 |
小 |
大 |
|
|
4. |
占地面積 |
小 |
大 |
|
|
5. |
精礦粉脫水效果（%w/w） |
10.5 |
20 |
實(shí)際出料含水率 |
總結：針對目前礦業(yè)公司對精礦脫水及尾礦治理領(lǐng)域的要求，我公司用實(shí)際行動(dòng)解決了客戶(hù)的后顧之憂(yōu)，每年為客戶(hù)節約了幾百萬(wàn)元的運營(yíng)成本！
