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    洗煤廢水污泥脫水機處理工藝及回用水處理技術(shù)

    作者:  來(lái)源:  添加時(shí)間:2011-7-1 11:29:13



    洗煤廢水污泥脫水機處理工藝及回用水處理技術(shù)

    一、合理確定建設規模
     
             對一個(gè)礦井來(lái)說(shuō),需根據礦井總體規劃和排水規劃,分期分批地建設污水管網(wǎng)和污水處理廠(chǎng),要根據水環(huán)境保護的目標,分期實(shí)施,逐步到位。

            (1)目前部分煤礦工業(yè)場(chǎng)地和居住區各建一座污水處理廠(chǎng),兩處征地,重復建設,投資增加,運行能耗高,管理費用高,技術(shù)力量分散,噸水處理成本高。一般來(lái)說(shuō),礦井工業(yè)場(chǎng)地和居住區相距不是很遠,合建一座一定規模的污水處理廠(chǎng)更合理,考慮從居住區向工業(yè)場(chǎng)地排水,管道埋設太深,可在中間設置污水提升泵站,或者在工業(yè)場(chǎng)地與居住區中間地段征地建設污水處理廠(chǎng)。采取合建方式,不但可節省投資,且可大大降低運行成本。

            (2)目前許多新建礦井設計中根據規范及全員效率,勞動(dòng)定員數量較少,而實(shí)際建成后煤礦招聘大量的勞務(wù)人員,以及隨著(zhù)煤礦的發(fā)展,涌進(jìn)大批的外來(lái)人員,使得煤礦的用水量增加,污水量也隨之增大。因此,對于新建煤礦污水處理廠(chǎng)的設計,在建設規模時(shí)應考慮予留系數。

            (3)由于煤礦污水水質(zhì)水量變化較大,合理地確定設計的污水水量和污水水質(zhì),直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產(chǎn)污水與生活污水通盤(pán)考慮,不使留余地過(guò)大,避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
     
    二、煤礦污水處理設計常用流程

            一般來(lái)說(shuō),不同煤礦對出水的要求差異較大,應根據我國環(huán)保部門(mén)的要求確定處理程度,以確保出水水質(zhì)。 煤礦污水水質(zhì)與一般城市污水性質(zhì)類(lèi)似,但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工業(yè)廢水)。其特征可概括為:水質(zhì)水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,處理難度小。

            煤礦污水處理廠(chǎng)設計時(shí)在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多,由于污水中有機物含量太低,在運轉過(guò)程中微生物得不到最低限度的營(yíng)養物質(zhì),形不成活性污泥,運轉不起來(lái)。氧化溝污水處理工藝,也存在同樣的問(wèn)題,回流活性污泥回流不起來(lái),致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池,達不到要求的處理目標。
     
    三、離心分離法處理煤泥水

            工作原理:

            轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。
            工藝特點(diǎn)
     
       ①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒(méi)有濾網(wǎng),不會(huì )引起堵塞。
     ?、陔x心機適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水。
     ?、垭x心機在脫水過(guò)程中當進(jìn)料濃度變化時(shí),轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會(huì )自動(dòng)跟蹤調整,所以可不設專(zhuān)人操作。
     ?、茉陔x心機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為40%以下。
     ?、蓦x心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時(shí)噪音為小于85db,全天24h連續運行除停機外,運行中不需清洗水。
     ?、揠x心機占用空間小,安裝調試簡(jiǎn)單,配套設備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機,整機全密封操作,車(chē)間環(huán)境好。
     ?、唠x心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設備長(cháng)時(shí)間高強度運行,正常的保養后可大大延長(cháng)維修周期。
      
    1. 洗煤廢水污泥脫水機描述:
    煤礦廢水處理分離專(zhuān)用離心機,主機有柱-錐轉鼓,螺旋卸料器、差速系統、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統構成。在離心機高速旋轉而產(chǎn)生強大離心力的作用下,使得煤礦廢水進(jìn)行每天24小時(shí)的連續脫水。主電機通過(guò)三角皮帶轉動(dòng)轉鼓,通過(guò)行星齒輪差速器與付電機產(chǎn)生轉鼓與螺旋差速實(shí)現煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動(dòng)控制功能,即差轉速控制和力矩控制,由于煤礦廢水進(jìn)料含固率可能會(huì )有波動(dòng),采用差轉速控制系統是保證差轉速穩定,達到泥漿干度恒定,采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩定狀態(tài),使得分離效果或同絮凝劑使用時(shí)處于最佳狀態(tài),很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能,煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作,使得環(huán)境清潔干凈。
    本機采用國際最先進(jìn)的特殊結構設計,尤其是高強度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機性能更優(yōu),占地面積小、自動(dòng)化程度高、能連續運行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低,處理能力更大,分離效果更好,穩定可靠,操作簡(jiǎn)便(傻瓜式),維修簡(jiǎn)單等眾多突出優(yōu)點(diǎn),本產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。2010年認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術(shù)條件》的標準。
    并先后研發(fā)出LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型等系列產(chǎn)品。
    洗煤廢水污泥脫水機”系列產(chǎn)品結構合理,技術(shù)先進(jìn),制作精細,對煤礦廢水分離適用性大,分離效果明顯。專(zhuān)門(mén)適用于煤泥廢水處理,鐵礦廢水處理,隧道山洞泥漿,尾礦泥漿處理等各種廢水分離,該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動(dòng)強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點(diǎn),而且可以實(shí)現密閉的連續自動(dòng)分離,并真正體現了“高效 大排量 節能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢,通過(guò)近年來(lái)市場(chǎng)上的實(shí)踐使用,取得了很好的效果,被越來(lái)越多的客戶(hù)所認可。

    突破一:
    ”—— “LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型”延續了“一代機”的四大創(chuàng )新結構(新錐角技術(shù),新液池技術(shù)、新直轉鼓技術(shù)和新螺旋技術(shù)),并在此基礎上配合新研發(fā)的離心機技術(shù),使“二代機”的單機處理能力得到很大的提高,最高可超“一代機”單機處理能力的80%,“更高效”是該機型投放市場(chǎng)的最大一個(gè)亮點(diǎn),確立了它在煤礦廢水分離脫水領(lǐng)域的的領(lǐng)先地位。
    突破二:
    增強了對進(jìn)入物料的適應性,降低了對物料特性的要求,增大了可使用的領(lǐng)域;更重要的是“二代機”在處理高濃度無(wú)機物方面有特殊的效果,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的內部結構形成特殊的高濃度無(wú)機物的識別系統,形成“二代機”的又一特殊性能,使LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型機比市場(chǎng)上現有的其他類(lèi)型的離心機“更專(zhuān)業(yè)”。
    突破三:
    “第二代洗煤廢水污泥脫水機”—— “二代機”針對于結構內部易磨損件進(jìn)行特殊處理,機型的生產(chǎn)規格更超過(guò)“一代機”,提高了該機在作業(yè)過(guò)程的穩定性,大大延長(cháng)了機器的使用壽命,減少了維修系數,降低了勞動(dòng)成本,保證了可持續性操作能力,二代機的“更穩定“性是市場(chǎng)的同類(lèi)的離心機無(wú)法比擬的。
    另外“二代機”采用特殊節能模式,同等情況下的節能系數比“一代機”有明顯的提高。
    二十多年來(lái),本著(zhù) “品質(zhì)卓越、服務(wù)一流;誠信天下,互利共贏(yíng)”的發(fā)展宗旨,我們從來(lái)沒(méi)有停止過(guò)向前邁進(jìn)的步伐。我們擁有各種先進(jìn)的加工、檢測設備;有一支以高級工程師為主的研發(fā)團隊,擁有一批思想作風(fēng)過(guò)硬的優(yōu)秀員工,在公司領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)下,使整個(gè)“恒力”企業(yè)充滿(mǎn)了勃勃生機?!岸鷻C”的面世,表明著(zhù)我公司的洗煤廢水污泥脫水機的生產(chǎn)技術(shù)邁上了一個(gè)新的臺階,“更高效  更專(zhuān)業(yè)  更穩定  更技能”的領(lǐng)先優(yōu)勢會(huì )讓恒力“第二代洗煤廢水污泥脫水機”在污泥處理領(lǐng)域大放異彩,延續我們在煤礦廢水處理專(zhuān)用脫水機的創(chuàng )新科技,為我們浙南恒力人的奮斗篇章翻開(kāi)嶄新的一頁(yè)。

    污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱(chēng):臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農業(yè)污水處理工程中的重要設備。
    “臥式螺旋卸料沉降離心機(簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
    獨一無(wú)二的焚燒裝置結構和干燥裝置設計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。