近年來(lái)，臥螺離心機在市政污水處理廠(chǎng)污泥脫水中的應用越來(lái)越多，具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。我們在城市污水處理廠(chǎng)的建設運行中，多次選用了使用了瑞典臥螺離心機，在實(shí)際應用中取得了良好的污泥脫水效果。本文根據生產(chǎn)中的大量的試驗結果，分析了影響離心機污泥脫水效果的主要因素，摸索了提高離心機污泥脫水效果的控制方法，總結了使離心機穩定運行的控制與維護管理的方法。

    離心機運行過(guò)程中，通過(guò)調整轉鼓的轉速、干固體負荷、絮凝劑的種類(lèi)、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線(xiàn)等參數，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機運行在最佳狀態(tài)。我們通過(guò)實(shí)際運行發(fā)現，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設定、速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。

    臥螺離心機在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，在離心力的作用下在轉股內會(huì )形成液環(huán)層、固環(huán)層和岸區。轉鼓在高速旋轉時(shí)，沿著(zhù)轉鼓殼體形成一同心液層，稱(chēng)為液環(huán)層，同時(shí)也會(huì )形成一同心脫水污泥固體層，稱(chēng)為固環(huán)層，在此區間內，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉鼓壁上，故也稱(chēng)為沉降區；干污泥通過(guò)螺旋的運轉離開(kāi)液環(huán)層送至排出口，這一段距離稱(chēng)為岸區，為轉鼓錐體的一部分，在此區間內，污泥完全離開(kāi)液體并被繼續甩干，故也稱(chēng)為干燥區。轉鼓的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸區之和，轉鼓的有效長(cháng)度為沉降區和干燥區之和。