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    電鍍及重金屬廢水處理新技術(shù)

    作者:  來(lái)源:  添加時(shí)間:2013-7-29 16:40:20

    一、電鍍廢水水質(zhì)特點(diǎn)

    電鍍廢水的特點(diǎn)是種類(lèi)多、濁度高、COD(化學(xué)需氧量)高、色度深,大多含有生物難降解的石油類(lèi)、LAS(陰離子表面活性劑)等污染物。

    二、常用電鍍廢水處理方法

    1、加藥、混凝、沉淀、過(guò)濾的處理工藝。經(jīng)過(guò)該方法處理后水質(zhì)達標率低,不能滿(mǎn)足日益嚴格的環(huán)保要求,并且治理費用往往超過(guò)了企業(yè)承受的能力。

        2、電化學(xué)電鍍廢水處理技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的頗具競爭力的廢水處理工藝,包括電絮凝、電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原等。

    三、常規化學(xué)法處理電鍍廢水不達標原因分析

    目前廢水的處理方法一般采用物化分流-----綜合兩段處理。前段處理多分三類(lèi)水;含鉻廢水、含氰廢水和綜合水(銅鎳鋅水)。含鉻廢水用還原劑使之變價(jià)還原,含氰廢水用兩級氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10--13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH值>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。銅、鎳、鋅等重金屬都具有二性還原性質(zhì),這就是化學(xué)法處理重金屬不能達標的原因。

    四、電化學(xué)處理電鍍廢水去除各污染因子機理分析

    1、還原去除六價(jià)鉻Cr:陽(yáng)極上發(fā)生氧化還原反應產(chǎn)生大量的亞鐵離子,亞鐵離子具有較強的還原作用能將廢水中的六價(jià)鉻Cr還原為Cr3+;陰極上發(fā)生還原反應,廢水中的Cr6+直接還原為Cr3+; 電絮凝法操作簡(jiǎn)單,處理效果穩定可降至0.1mg/L以下。

    2、氧化去除COD及CN-:陽(yáng)極產(chǎn)生的新生態(tài)氧[O]具有很強的氧化能力,可以氧化水中有機和包含CN- 離子在內的無(wú)機物,達到去除水中COD和CN-的目的。廢水中的氯離子在陽(yáng)極上可生成氯和次氯根,對水中的無(wú)機(如CN-)和有機物(COD)也有氯化作用,同時(shí)活性氯具有明顯的殺菌消毒作用。

    3、沉淀除硫、絡(luò )合除氰和氧化混凝除砷及吸附除氟、除磷:

    3、1由陽(yáng)極溶下來(lái)的亞鐵離Fe2+可與S2-反應生成FeS沉淀而除去:Fe2++S2-→FeS↓

    3、2在酸性有氧條件下Fe2+可與CN-形成鐵藍絡(luò )合物Fe4[Fe(CN)6]3或Fe3[Fe(CN)6]2等沉淀而起到除氰作用,CN-去除率≥80%。反應原理用如下的總反應式表示:

    18CN-+7FeCl2+4HCl+O2→Fe4[Fe(CN)6]3(鐵藍)↓+18Cl-+2H2O

    3、3極板為Fe時(shí),As3+和As5+的去除率均可達到99%以上,可能是在電絮凝過(guò)程中As3+氧化成As5+后與Fe(OH)3發(fā)生了表面絡(luò )合,經(jīng)混凝共沉淀后出去。

    3、4電絮凝除氟的實(shí)質(zhì)是利用電絮凝過(guò)程中形成的鋁或鐵離子的水解聚合產(chǎn)物在偏酸性條件下對水中氟離子進(jìn)行的靜電吸附和離子交換吸附或絡(luò )合吸附。

    3、5可溶性磷酸鹽的去除主要是通過(guò)鋁或鐵離子水解聚合產(chǎn)物的吸附來(lái)完成的,此外還可能通過(guò)形成磷酸鹽或羥基磷酸鹽沉淀而去除。

    綜上述:電化學(xué)廢水處理技術(shù)集電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原、電化學(xué)凝聚、電化學(xué)氣浮于一體,在去除各重金屬離子的同時(shí),降解廢水中的COD和CN-, 滿(mǎn)足了目前環(huán)保對電鍍廢水COD達標排放的要求.

     

    污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱(chēng):臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農業(yè)污水處理工程中的重要設備。
    “臥式螺旋卸料沉降離心機(簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
    獨一無(wú)二的焚燒裝置結構和干燥裝置設計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。